Il Costruttore di semirimorchi olandese, presente in Italia dal 2007, in virtù della partnership con l’importatore MULTITRAX, festeggia 65 anni di attività
D-TEC, azienda olandese che fa parte del Gruppo Vlastuin, specializzata nella produzione di porta container, cisterne e vasche ribaltabili, festeggia l’importante traguardo aprendo le porte del suo stabilimento high-tech di Kesteren.
Nel mercato italiano, i prodotti D-TEC sono distribuiti in esclusiva da Multitrax. L’importatore cremonese vanta una solida collaborazione con il brand olandese, iniziata nel 2007, che ha portato D-TEC a diventare un punto di riferimento per qualità e affidabilità anche nel nostro Paese. Multitrax gestisce la vendita della gamma D-TEC, la ricambistica originale e il service, i processi di omologazione e offre assistenza per l’immatricolazione dei veicoli.
Un po’ di storia
Il Gruppo Vlastuin, nato dalla visione pionieristica di Jan van Vlastuin nel 1959, ha saputo trasformare una semplice fucina per la produzione di camini e stufe, in un polo tecnologico internazionale, mantenendo intatti i valori della tradizione familiare.
Oggi
Recentemente, il marchio D-TEC — fiore all’occhiello del gruppo per l’innovazione nei semirimorchi — ha celebrato il traguardo di 65 anni di attività aprendo le porte dello stabilimento di Kesteren. L’evento ha accolto oltre un centinaio di partner e stakeholder, offrendo uno sguardo privilegiato sulla produzione e sulle nuove tecnologie in fase di sviluppo.
La famiglia Van Vlastuin
Il Costruttore olandese ha potuto così mostrare con orgoglio le linee produttive dei veicoli in gamma: semirimorchi porta container, cisterne autoportanti e vasche ribaltabili. L’intero processo, dall’idea iniziale alla realizzazione finale, si svolge a Kesteren sotto l’attento controllo dei tecnici D-TEC. Ogni fase intreccia in maniera suggestiva la sapienza artigianale tramandata da oltre mezzo secolo e l’impiego di strumenti all’avanguardia: macchine da taglio laser automatiche per le lamiere d’acciaio, piegatrici, robot di saldatura, macchinari sofisticati di rivestimento e verniciatura.
Sotto la guida di Gerrit van Vlastuin, insieme a Henk e Karel, il brand D-TEC è diventato sinonimo di qualità nel trasporto di container e prodotti solidi e liquidi. La sua storia è un esempio di come l’ingegno tecnico e la passione per il metallo possano generare soluzioni all’avanguardia per il settore agricolo e stradale.
“Per garantire il massimo della qualità non vogliamo dipendere da nessuno – spiega il Ceo di D-TEC Tim Van der Roest – Realizziamo semirimorchi di altissimo livello che si caratterizzano per l’affidabilità nel tempo, i bassi costi di manutenzione e l’alto valore aggiunto. I nostri clienti sanno che possono contare su veicoli che durano più di 25 anni, possono quindi avere una seconda vita e un valore residuo più elevato rispetto a quello degli altri brand.”
Lo stabilimento high-tech di Kesteren è arrivato ad avere un ritmo produttivo di oltre 2.500 semirimorchi l’anno tra porta container, cisterne e vasche ribaltabili. Una quota importante è rappresentata dal prodotto più iconico, il semirimorchio porta container che nelle versioni fissa e allungabile vanta una tara tra le più ridotte sul mercato. Ma cresce anche la produzione di semirimorchi cisterna autoportanti per il trasporto di prodotti liquidi in ambito industriale e agricolo, quali percolato, effluenti zootecnici e digestato.
Dal 2019, D-TEC ha avviato con successo anche la produzione e commercializzazione di vasche ribaltabili in alluminio e acciaio. L’ultimo modello, la vasca Flexliner per rottami e coils, è stata presentata in anteprima alla IAA Transportation 2025 di Hannover conquistando il secondo premio agli International Trailer Awards. Il nuovo veicolo, idoneo al trasporto di coils nelle configurazioni 1×23 ton, 3×8 ton, 4×6 ton, ha superato la fase di fine-tuning in collaborazione con la multinazionale dell’acciaio Tata Steel ed è prossimo al debutto in commercio.
Domani
Guardando al futuro, il gruppo sta ampliando il sito produttivo di Kesteren con un nuovo edificio per uffici, progettato secondo i più moderni standard ingegneristici e orientato alla sostenibilità. L’azienda ha già adottato diverse soluzioni ecologiche, come il nesting nel taglio laser per ridurre gli scarti, la diminuzione delle emissioni di Composti Organici Volatili (COV) nella verniciatura e il monitoraggio del consumo energetico, di cui il 41,8% è coperto da pannelli solari. Questi investimenti mirano a rafforzare la leadership tecnologica del gruppo e a offrire ai clienti un valore aggiunto sempre maggiore.
